การปิดตัวของโรงงาน มีแนวโน้มที่ชัดเจนและสะท้อนถึงสภาพเศรษฐกิจและการเปลี่ยนแปลงในอุตสาหกรรมต่าง ๆ สถิติการปิดตัวของโรงงานไทยในช่วงปี 2562-2567 แสดงถึงการลดลงของโรงงานขนาดเล็กและธุรกิจ SMEs ที่ได้รับผลกระทบอย่างหนักจากปัจจัยต่าง ๆ เช่น การชะลอตัวของเศรษฐกิจโลก ต้นทุนการผลิตที่สูงขึ้น การเปลี่ยนแปลงทางเทคโนโลยี และปัญหาซัพพลายเชน
สถิติ การปิดตัวของโรงงาน ในไทย ช่วงปี 2562-2567
- ปี 2562: โรงงานปิดตัว 1,728 แห่ง
- ปี 2563: โรงงานปิดตัว 884 แห่ง
- ปี 2564: โรงงานปิดตัว 709 แห่ง
- ปี 2565: โรงงานปิดตัว 1,140 แห่ง
- ปี 2566: โรงงานปิดตัว 1,811 แห่ง (ข้อมูล ณ เดือนธันวาคม)
- ปี 2567 (7 เดือนแรก): โรงงานปิดตัวแล้ว 667 แห่ง
ปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อ การปิดตัวของโรงงาน
จากการวิเคราะห์สถิติการปิดตัวของโรงงานในช่วง 6 ปีที่ผ่านมา พบว่ามีปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อการปิดตัวของโรงงานในไทย ได้แก่:
ภาวะเศรษฐกิจโลกและภายในประเทศ: การระบาดของโควิด-19 ส่งผลกระทบโดยตรงต่อเศรษฐกิจ ทำให้หลายโรงงานต้องลดขนาดการผลิตหรือปิดตัวลง เนื่องจากความต้องการสินค้าลดลง รวมถึงความไม่แน่นอนทางเศรษฐกิจที่ยาวนาน
ต้นทุนการผลิตที่สูงขึ้น: ค่าแรงและราคาวัตถุดิบที่เพิ่มสูงขึ้นอย่างต่อเนื่องทำให้โรงงานขนาดเล็กและ SMEs รับมือได้ยาก
การเปลี่ยนแปลงทางเทคโนโลยี: ที่ทำให้โรงงานต้องปรับตัวและลงทุนในเทคโนโลยีใหม่ ๆ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต แต่ผู้ประกอบการบางรายไม่สามารถปรับตัวได้ทัน
การหยุดชะงักของซัพพลายเชน: ส่งผลกระทบต่อความต่อเนื่องของการผลิต โรงงานขนาดเล็กที่พึ่งพาวัตถุดิบจากต่างประเทศได้รับผลกระทบมากที่สุดการแข่งขันในตลาดโลก: การแข่งขันสูงขึ้นในตลาดโลก ทำให้โรงงานที่ไม่สามารถแข่งขันกับประเทศอื่นได้จำเป็นต้องปิดตัวลง
ผลกระทบจาก การปิดตัวของโรงงาน
การปิดตัวของโรงงาน โดยเฉพาะในกลุ่มธุรกิจ SMEs ทำให้พนักงานจำนวนมากต้องสูญเสียงาน ส่งผลให้มีการเพิ่มขึ้นของอัตราการว่างงาน โดยเฉพาะในภาคอุตสาหกรรมการผลิต และโรงงานที่ปิดตัวลงยังมีกระจายอยู่ในหลายจังหวัดของประเทศ การปิดโรงงานทำให้ธุรกิจในพื้นที่ที่พึ่งพาโรงงานในการสร้างรายได้ เช่น ร้านค้าชุมชนและผู้ผลิตสินค้ารายย่อย ได้รับผลกระทบและรายได้ลดลงอย่างมาก
เมื่อโรงงานขนาดใหญ่และขนาดเล็กปิดตัวต่อเนื่อง ส่งผลต่อความเชื่อมั่นของนักลงทุนและการขยายตัวของธุรกิจในประเทศไทย ทำให้การฟื้นตัวทางเศรษฐกิจชะลอตัวลง การเปิดโรงงานใหม่ก็ลดลงเช่นกัน
โดยเฉพาะปี 2567 นี้ ที่มีการ ปิดตัวของโรงงาน สูงถึง 667 แห่งภายในครึ่งปีแรก คิดเป็นอัตราเฉลี่ย 111 โรงงานต่อเดือน เมื่อเทียบกับช่วงเวลาเดียวกันในปี 2566 ที่มีการปิดตัวของโรงงานน้อยกว่ามาก เหตุผลที่อุตสาหกรรมไทยประสบปัญหาการปิดตัวนี้ มาจากปัจจัยเศรษฐกิจชะลอตัว ทั้งในประเทศและทั่วโลก ส่งผลกระทบต่อการผลิตและการจ้างงาน โดยเฉพาะอุตสาหกรรมเหล็ก, ยาง, และผลิตภัณฑ์อาหาร
น่าสงสัยว่า.. ในช่วง 6 ปีที่ผ่านมานี้ มีเทคโนโลยีใดบ้างที่ช่วยแก้ไขปัญหา การปิดตัวของโรงงานไทย
ในช่วง 6 ปีที่ผ่านมา มีเทคโนโลยีหลายประเภทที่ช่วยหยุดยั้งหรือบรรเทาปัญหา การปิดตัวของโรงงาน ในประเทศไทย โดยเฉพาะในกลุ่มโรงงานขนาดเล็กและกลาง (SMEs) เทคโนโลยีเหล่านี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน ลดต้นทุนการผลิต และส่งเสริมความสามารถในการแข่งขันในตลาด ดังนี้
ปฏิเสธไม่ได้ว่า เทคโนโลยีระบบการจัดการบำรุงรักษาด้วยคอมพิวเตอร์ (CMMS) เช่น Factorium CMMS ก็เป็นอีกหนึ่งระบบซ่อมบำรุง ที่ช่วยให้โรงงานบริหารจัดการงานซ่อมบำรุงได้อย่างมีประสิทธิภาพ ป้องกันการหยุดทำงานของเครื่องจักร ส่งผลให้โรงงานสามารถลดต้นทุนการซ่อมบำรุงและคงความสามารถในการผลิตได้อย่างต่อเนื่อง
นอกจากนี้โรงงานหลายแห่งยังหันมาใช้เทคโนโลยีระบบอัตโนมัติ เช่น หุ่นยนต์หรือเครื่องจักรที่สามารถทำงานแทนมนุษย์ในกระบวนการผลิต ทำให้สามารถลดต้นทุนค่าแรงและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้ แม้จะต้องลงทุนในเทคโนโลยีเริ่มต้น แต่ก็ช่วยให้โรงงานสามารถแข่งขันในตลาดได้ดีขึ้นในระยะยาว
รวมถึงการนำ Big Data มาใช้ในการวิเคราะห์ข้อมูลการผลิต การจัดการคลังสินค้า และการคาดการณ์แนวโน้มตลาด ช่วยให้โรงงานสามารถตัดสินใจได้แม่นยำขึ้นและลดการสูญเสียในกระบวนการผลิต
โดยการเชื่อมต่อเครื่องจักรและอุปกรณ์ต่าง ๆ ผ่านระบบ IoT ช่วยให้โรงงานสามารถติดตามสถานะของเครื่องจักรได้แบบเรียลไทม์ ป้องกันการหยุดทำงานและลดการเสียเวลาในการซ่อมบำรุงแบบฉับพลัน ทำให้กระบวนการผลิตมีความราบรื่นมากขึ้น
เทคโนโลยีเหล่านี้มีบทบาทสำคัญในการเสริมสร้างความแข็งแกร่งให้กับโรงงานอุตสาหกรรมในประเทศไทย ทำให้สามารถปรับตัวเข้ากับการเปลี่ยนแปลงทางเศรษฐกิจและการแข่งขันในระดับโลกได้
เทคโนโลยีมาใช้ในโรงงาน มีประโยชน์อย่างไร?
การนำเทคโนโลยีเหล่านี้มาใช้ในโรงงานจะช่วยให้โรงงานสามารถ:
- ลดต้นทุนการผลิต โดยการลดค่าแรงงานและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
- เพิ่มคุณภาพสินค้า ด้วยความแม่นยำและความสม่ำเสมอของกระบวนการผลิต
- ตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้อย่างรวดเร็ว จากการใช้เทคโนโลยีดิจิทัลในการจัดการข้อมูล
- ปรับตัวให้ทันกับการเปลี่ยนแปลง และสามารถแข่งขันในตลาดได้อย่างมีประสิทธิภาพ
นอกจากนี้แนวอัตราการพังไวของเครื่องจักรก็ยังส่งผลต่อการปิดตัวของโรงงานอีกด้วย
“เหตุที่เหมือนเล็ก.. แต่ผลกระทบไม่เล็กตาม”
เพราะเมื่อเครื่องจักรเกิดการพังเสียบ่อยครั้ง จะส่งผลให้กระบวนการผลิตล่าช้า ไม่สามารถส่งมอบสินค้าได้ตามกำหนด ซึ่งจะส่งผลกระทบต่อยอดขายและความพึงพอใจของลูกค้า และการซ่อมแซมเครื่องจักรที่พังเสียบ่อยจะทำให้เกิดค่าใช้จ่ายในการซ่อมบำรุงที่สูง ซึ่งจะส่งผลกระทบต่อกำไรของโรงงาน เมื่อลูกค้าประสบปัญหาจากการส่งมอบสินค้าล่าช้า จะส่งผลให้ความน่าเชื่อถือของกิจการลดลง ซึ่งอาจส่งผลให้สูญเสียลูกค้ารายสำคัญไป เมื่อค่าใช้จ่ายในการซ่อมบำรุงเครื่องจักรสูงขึ้น ก๋จะส่งผลให้กิจการมีสภาพคล่องทางการเงินลดลง ซึ่งอาจนำไปสู่การปิดตัวของโรงงานในที่สุด
และนี่คือ.. แผนรับมือก่อนเกิดปัญหาใหญ่
การดูแลรักษาเครื่องจักรอย่างสม่ำเสมอ เช่น การตรวจเช็ค การเปลี่ยนอะไหล่ตามระยะเวลาที่กำหนด จะช่วยลดอัตราการพังเสียของเครื่องจักร เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต รวมถึงการเพิ่มความรู้ความเข้าใจในการใช้งานและการดูแลรักษาเครื่องจักรอย่างถูกต้อง จะช่วยลดความเสี่ยงจากการใช้งานที่ผิดพลาด และต้องหมั่นวางแผนการซ่อมบำรุงเครื่องจักรให้เป็นระบบ จะช่วยให้สามารถป้องกันและแก้ไขปัญหาได้ทันท่วงที ลดความเสียหายที่อาจเกิดขึ้น และช่วยให้สามารถจัดการค่าใช้จ่ายในการซ่อมบำรุงได้อย่างมีประสิทธิภาพ
เปิดใจ ระบบซ่อมบำรุงออนไลน์จาก Factorium CMMS
เพราะเราพัฒนาร่วมกับวิศวะกร 300+ บริษัทเพื่อช่วยแก้ไขปัญหางานซ่อมบำรุงได้ ”ครบ” ทุกอุตสาหกรรม จัดการงานซ่อมบำรุงได้ทุกที่ทุกเวลา นอกจากนี้เรายังเราเป็น User Friendly เป็นมิตรกับทุกคน ใครก็ใช้ได้ แจ้งซ่อมจากมือถือจบใน 4 ขั้นตอน ”แจ้ง อุนมัติ แจก รับ”พร้อมแดชบอร์ดสรุปข้อมูล ที่ช่วยวางแผนงาน PM ได้เจ๋งขึ้น
โดยเรายังได้รับรับการันตีมาตรฐานจาก ISO 29110 อย่างเป็นทางการ ในการรับรองคุณภาพการบริหารงานหรือผลิตภัณฑ์ซอฟต์แวร์ที่การันตีได้ว่าคุณจะได้รับการบริการจากผู้พัฒนาที่มีความรู้ และมอบความสะดวกนการติดตามการบำรุงรักษาเครื่องจักรได้อย่างเรียลไทม์
ท้ายนี้ คุณสามารถทดลองใช้งานได้ทันที เพียงแค่ “คลิก ” โดยสามารถใช้งานได้ผ่านทาง IOS และ Android ค่ะ โดยใช้งานได้ฟรี 3 เดือน! จากระบบ Factorium CMMS ระบบซ่อมบำรุงออนไลน์ของไทย ใครไม่ใช้ถือว่า Out! เพราะแจ้งซ่อมออนไลน์ได้ทันที เมื่อกดสมัครแล้วอย่าลืมเลือกรู้จักการสมัครนี้จากบทความด้วยนะคะ
โดยคุณสามารถทดลองใช้งานระบบแจ้งซ่อมออนไลน์ เพียงแค่กดค้นหา FACTORIUM CMMS ผ่านทาง IOS และ Android หรือกดที่ Link https://free.systemstone.com/?lang=th&event=FacebookPost&eventDetail=factorydown เพื่อใช้งานได้ทันทีเลยค่ะ
Website: https://factorium.tech/
Facebook: https://www.facebook.com/factorium.tech
Youtube: https://www.youtube.com/channel/UCAHWs01GOZJ2_8gehIsdGpw
Tiktok: https://www.tiktok.com/@factorium.tech?
Line Official: https://lin.ee/rQFGAKQ