5 สาเหตุที่บ่งบอกว่า เครื่องจักรในโรงงาน “พัง” ชัวร์ พร้อมอัปเดตเทรนด์การบำรุงรักษาปี 2568

เครื่องจักรโรงงาน ระบบจัดการงานซ่อมบำรุง CMMS แอปซ่อมบำรุง โปรแกรมซ่อมบำรุง ซ่อมโรงงาน ซ่อมเครื่องจักร แผน PM Computerized Maintenance Management Systemระบบจัดการงานซ่อมบำรุง CMMSฟ แอปซ่อมบำรุง โปรแกรมซ่อมบำรุง ซ่อมโรงงาน ซ่อมเครื่องจักร แผน PM Computerized Maintenance Management System Sottware ระบบซ่อมบำรุงออนไลน์ AI มอเตอร์เครื่องจักร ประหยัดพลังงานในโรงงานอุตสาหกรรม อะไหล่เครื่องจักร อะไหล่เครื่องจักรโรงงาน แจ้งซ่อมผ่านมือถือ อุตสาหกรรมการผลิต Big Data Data ข้อมูล ฐานข้อมูลขนาดใหญ่ เครื่องจักรในโรงงาน

เครื่องจักรในโรงงาน หรือในอุตสาหกรรมต่างๆ เป็นสิ่งที่ต้องการการดูแลรักษาอย่างเหมาะสมเพื่อให้ใช้งานได้อย่างยาวนานและมีประสิทธิภาพ หากละเลยหรือใช้งานไม่ถูกวิธี อาจทำให้เครื่องจักรเสื่อมสภาพและพังเร็วขึ้น มาดูกันว่ามีอะไรบ้างที่ควรหลีกเลี่ยงเพื่อไม่ให้เครื่องจักรพังไวเกินไป

นี่คือ 5 สาเหตุที่กำลังบ่งบอกว่า เครื่องจักรในโรงงาน ของคุณ “พัง” แน่นอน

5 สัญญาเตือนก่อนเครื่องจักรพัง
  1. การหยุดการผลิตแบบกระทันหัน
    หากเกิดการหยุดการผลิตที่ไม่คาดคิดบ่อยๆ นั่นอาจเป็นผลมาจากการบำรุงรักษาที่ไม่เพียงพอ
  2. อะไหล่ขาดแคลนหรือไม่มีการจัดเตรียม 🧩
    การที่อะไหล่สำรองไม่มีเพียงพอหรือไม่สามารถหาได้ทันเวลา อาจทำให้การซ่อมแซมล่าช้าและส่งผลกระทบต่อการผลิต
  3. การบำรุงรักษาล่าช้าหรือถูกเลื่อนบ่อยครั้ง
    หากการบำรุงรักษามักถูกเลื่อนหรือทำล่าช้า อาจทำให้เครื่องจักรเสียหายรุนแรงและการทำงานไม่ต่อเนื่อง
  4. ค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมพุ่งสูงขึ้นเรื่อยๆ 💸
    การที่ค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องโดยไม่มีเหตุผลที่ชัดเจน อาจบ่งชี้ว่าระบบบำรุงรักษามีประสิทธิภาพลดลง
  5. เครื่องจักรเสียบ่อยเกินไป 🛠️
    ถ้าต้องซ่อมเครื่องจักรบ่อยๆ จนเริ่มรู้สึกว่าเป็นเรื่องปกติ นี่คือสัญญาณว่าระบบบำรุงรักษาอาจมีปัญหาแล้ว

ในปี 2566 มีรายงานเกี่ยวกับสถิติความเสียหายของ เครื่องจักรในโรงงาน อุตสาหกรรมทั่วประเทศที่น่าสนใจ ซึ่งแบ่งออกเป็นหลายประเภทและสาเหตุ ดังนี้

มีรายงานเครื่องจักรที่พังและต้องซ่อมบำรุงมากกว่า 3,500 เครื่องทั่วประเทศ โดยส่วนใหญ่เป็นเครื่องจักรในอุตสาหกรรมการผลิตเหล็ก, ยานยนต์, และอุตสาหกรรมอาหาร

สาเหตุหลักๆ ที่ทำให้เครื่องจักรพัง คือ

สถิติความเสียหายของเครื่องจักร
  • การขาดการบำรุงรักษาที่สม่ำเสมอ: มากกว่า 60% ของปัญหาเกิดจากการบำรุงรักษาไม่เป็นไปตามแผน
  • อะไหล่ขาดแคลน: 25% ของปัญหาเกิดจากการไม่มีอะไหล่สำรองที่พร้อมใช้งาน
  • การใช้งานหนักเกินไป: พบว่า 15% ของการพังเสียหายเกิดจากการใช้งานเกินกำลังที่เครื่องจักรรองรับ

จากข้อมูลพบว่า การเสียหายของเครื่องจักรทำให้การผลิตในหลายโรงงานหยุดชะงัก ส่งผลกระทบต่อความสามารถในการส่งมอบสินค้าและเพิ่มค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมมากกว่า 20% ของต้นทุนการดำเนินงานปกติ

การตรวจเช็กและบำรุงรักษาเครื่องจักรอย่างต่อเนื่องเป็นสิ่งสำคัญ เพื่อลดความเสี่ยงในการเสียหายและทำให้การดำเนินงานในโรงงานเป็นไปอย่างราบรื่น

เทรนด์การบำรุงรักษาเครื่องจักรในโรงงานปี 2568 จะต่างจากปี 2567 อย่างไร?

ในอุตสาหกรรมการผลิต การบำรุงรักษาเครื่องจักรนับเป็นหัวใจสำคัญในการรักษาประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุนการดำเนินงาน โดยเฉพาะในช่วงที่เทคโนโลยีดิจิทัลและแนวคิดการบำรุงรักษาที่ทันสมัยกำลังเข้ามามีบทบาทสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพและลดความเสี่ยงในการเสียหายของเครื่องจักร ในปี 2568 เทรนด์การบำรุงรักษาเครื่องจักรในโรงงานจะมีความแตกต่างจากปี 2567 อย่างไร?

เทรนด์การบำรุงรักษาเครื่องจักรในโรงงาน
  • การนำเทคโนโลยีดิจิทัลมาใช้ในการบำรุงรักษาเครื่องจักร ในปี 2568 การนำเทคโนโลยีดิจิทัลมาใช้ในการบำรุงรักษาเครื่องจักรจะมีบทบาทสำคัญมากขึ้น เช่น การใช้เซ็นเซอร์ตรวจสอบสภาพเครื่องจักร การใช้ Big Data และ AI วิเคราะห์ข้อมูลเพื่อคาดการณ์ปัญหาและวางแผนการบำรุงรักษา การใช้ AR/VR ในการฝึกอบรมการซ่อมบำรุง และการใช้ระบบ IoT เชื่อมต่อเครื่องจักรเข้ากับระบบบริหารจัดการ เป็นต้น
  • การใช้แนวคิดการบำรุงรักษาที่ทันสมัย นอกจากการนำเทคโนโลยีดิจิทัลมาใช้แล้ว ในปี 2568 จะเห็นการนำแนวคิดการบำรุงรักษาที่ทันสมัยมาใช้มากขึ้น เช่น การบำรุงรักษาตามสภาพ (Condition-Based Maintenance) ซึ่งใช้ข้อมูลจากเซ็นเซอร์ตรวจสอบสภาพเครื่องจักรเพื่อวางแผนการบำรุงรักษา หรือการบำรุงรักษาแบบทวีผล (Reliability-Centered Maintenance) ที่มุ่งเน้นการเพิ่มความน่าเชื่อถือและลดความเสี่ยงของเครื่องจักร
  • การเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตด้วยการบำรุงรักษาเครื่องจักร ในปี 2568 การบำรุงรักษาเครื่องจักรจะมุ่งเน้นไปที่การเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตมากขึ้น โดยการใช้เทคโนโลยีดิจิทัลและแนวคิดการบำรุงรักษาที่ทันสมัยเพื่อลดความเสี่ยงการเสียหายของเครื่องจักร ซึ่งจะช่วยลดการหยุดชะงักของสายการผลิต และเพิ่มผลผลิตรวมถึงคุณภาพสินค้า

อีกเทรนด์ที่กำลังมาแรง และคงไม่พูดถึงไม่ได้ นั่นคือ Ai

ระบบ AI (Artificial Intelligence) เข้ามามีบทบาทสำคัญ

ในยุคที่เทคโนโลยีก้าวหน้าไปอย่างรวดเร็ว การใช้ระบบ AI (Artificial Intelligence) เข้ามามีบทบาทสำคัญในหลากหลายอุตสาหกรรม รวมถึงอุตสาหกรรมการผลิตและโรงงานอุตสาหกรรมด้วย โดยเฉพาะในด้านการซ่อมบำรุงเครื่องจักร ซึ่งเป็นหัวใจสำคัญของการดำเนินงานในโรงงาน ดังนั้นจึงน่าสนใจที่จะศึกษาว่า AI จะเข้ามามีส่วนสำคัญในการซ่อมบำรุงเครื่องจักรในโรงงานปี 2568 อย่างไร

ในปัจจุบัน AI มีบทบาทสำคัญในการช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการซ่อมบำรุงเครื่องจักรในโรงงานอุตสาหกรรมมากขึ้น ด้วยความสามารถในการวิเคราะห์ข้อมูลจำนวนมหาศาล ตรวจจับปัญหา และวางแผนการซ่อมบำรุงอย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งจะช่วยให้การบำรุงรักษาเครื่องจักรเป็นไปอย่างราบรื่น ลดการเกิดปัญหาที่อาจส่งผลกระทบต่อการผลิต

และคาดว่าในอนาคต AI จะเข้ามามีบทบาทสำคัญในการซ่อมบำรุงเครื่องจักรในโรงงานมากขึ้น ด้วยความสามารถที่เพิ่มขึ้นในการวิเคราะห์ข้อมูล ตรวจจับปัญหา และวางแผนการซ่อมบำรุงอย่างมีประสิทธิภาพ

ซึ่งตอนนี้ Factorium CMMS ระบบซ่อมบำรุงออนไลน์ของคนไทย ได้มีการทำงานร่วมกับ Ai เพื่อให้ เครื่องจักรในโรงงาน บำรุงรักษาได้อย่างมีเสถียรภาพมากขึ้น

หนึ่งในเทคโนโลยีที่ช่วยเพิ่มความสามารถในการบำรุงรักษาเครื่องจักรคือ Artificial Intelligence (AI) ซึ่งได้ถูกนำมาใช้ในระบบซ่อมบำรุงออนไลน์ Factorium CMMS ของคนไทย

Factorium CMMS เป็นระบบซ่อมบำรุงออนไลน์ที่ถูกพัฒนาขึ้นโดยคนไทย โดยมีจุดเด่นคือการนำ Artificial Intelligence (AI) เข้ามาช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานของระบบ ซึ่งสามารถช่วยให้การบำรุงรักษาเครื่องจักรในโรงงานมีประสิทธิภาพมากขึ้น เพราะ Factorium CMMS สามารถแปลภาษาได้หลากหลาย ทำให้การสื่อสารระหว่างช่างซ่อมบำรุงและผู้ใช้งานสะดวกขึ้น ไร้พรมแดนในเรื่องของภาษา

และในปี 2567 ล่าสุดนี้ Factorium CMMS ยังได้รับมาตรฐาน ISO 29110

มาตรฐาน ISO 29110

หนึ่งบทพิสูจน์ครั้งใหม่ของทีมงาน ที่มุ่งมั่นยกระดับมาตรฐานการทำงานให้สอดคล้องกับระดับสากล เพื่อยืนยันความน่าเชื่อถือให้กับผู้ใช้งานทุกท่าน เพราะ ISO 29110 เป็นมาตรฐานที่ได้รับการยอมรับในระดับสากล ในการรับรองคุณภาพการบริหารงานหรือผลิตภัณฑ์ซอฟต์แวร์

ซึ่งช่วยการันตีได้ว่าองค์กรของคุณจะได้รับการบริการจากผู้พัฒนาที่มีความรู้ความเข้าใจในกระบวนการระดับสากล อีกทั้งยังสามารถสร้างความน่าเชื่อถือ เชื่อมั่น ทางธุรกิจอีกด้วย

ระบบซ่อมบำรุงออนไลน์จาก Factorium CMMS คืออะไร?

Factorium CMMS เป็นระบบซ่อมบำรุงออนไลน์ที่ใช้เทคโนโลยี จากฐานข้อมูลขนาดใหญ่ ในการจัดการงานซ่อมบำรุง โดยมีการเก็บข้อมูลต่างๆ เช่น ประวัติการซ่อมบำรุง, ข้อมูลอุปกรณ์, ข้อมูลการสำรองอะไหล่ เพื่อนำมาวิเคราะห์และสร้างเป็น Dashboard ที่ช่วยให้ช่างซ่อมทำงานได้ง่ายขึ้น ซึ่งข้อมูลเหล่านี้ลูกค้าจะสามารถนำมาวิเคราะห์เพื่อหาแนวโน้มและรูปแบบของการเกิดปัญหา รวมถึงการจัดการพื้นที่ในโรงงานและการปรับปรุงกระบวนการผลิตได้ก่อนเครื่องจักรเสีย

นอกจากนี้เรายังมีเปิดให้พี่ๆ ลงทะเบียนใช้งานฟรี 3 เดือน ไม่ต้องกำเงินมาก็ได้ใช้ระบบซ่อมบำรุงออนไลน์ดีๆของคนไทย เพื่อคนไทยค่ะ

ทดลองใช้งานฟรี! 3 เดือน

โดยคุณสามารถทดลองใช้งานระบบแจ้งซ่อมออนไลน์ เพียงแค่กดค้นหา FACTORIUM CMMS ผ่านทาง IOS และ Android หรือกดที่ Link https://free.systemstone.com/?lang=th&event=FacebookPost&eventDetail=industrybigdata เพื่อใช้งานได้ทันทีเลยค่ะ

Website: https://factorium.tech/
Facebook: https://www.facebook.com/factorium.tech
Youtube: https://www.youtube.com/channel/UCAHWs01GOZJ2_8gehIsdGpw