การทำ PM เป็นกุญแจสำคัญในการรักษาเครื่องจักรให้อยู่ในสภาพที่ดีและลดความเสี่ยงของการเสียหาย แต่หากการทำ PM ไม่ได้ครบ 100% โรงงานของคุณอาจต้องเผชิญความเสี่ยงที่มากเกินความจำเป็น
ปัญความเสี่ยงจาก การทำ PM ไม่ได้ 100% เหล่านี้ คุณเคยพบเจอหรือไม่?
1. เครื่องจักรเสื่อมสภาพและเสียหายเร็วขึ้น
การบำรุงรักษาที่ไม่ครบถ้วนหรือขาดตอน อาจทำให้เครื่องจักรเสื่อมสภาพเร็วกว่าที่คาดการณ์ไว้ และอาจเกิดการเสียหายฉับพลัน ส่งผลให้ต้องใช้เวลาและค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมมากขึ้น
2. การหยุดทำงานที่ไม่คาดคิด
เครื่องจักรที่ไม่ได้รับการบำรุงรักษาอย่างเหมาะสม มีโอกาสที่จะเกิดการหยุดทำงานโดยไม่คาดคิด การหยุดชะงักของกระบวนการผลิตสามารถทำให้เกิดความเสียหายทั้งในแง่ของเวลาและทรัพยากร รวมถึงส่งผลกระทบต่อการส่งมอบสินค้าตามกำหนดเวลา
3. ต้นทุนการซ่อมแซมที่สูงขึ้น
เมื่อไม่ได้ทำ PM อย่างครบถ้วน เครื่องจักรอาจต้องการการซ่อมแซมที่ซับซ้อนและมีค่าใช้จ่ายสูงกว่า การบำรุงรักษาเชิงป้องกันเป็นการลงทุนที่ช่วยลดค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมในระยะยาว
4. ประสิทธิภาพการผลิตลดลง
เครื่องจักรที่ไม่ได้รับการบำรุงรักษาอย่างถูกต้อง อาจทำงานได้ไม่เต็มประสิทธิภาพ ส่งผลให้การผลิตช้าลงและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ลดลง ซึ่งอาจทำให้ลูกค้าไม่พอใจและเสียความเชื่อถือ
อย่าปล่อยให้ความเสี่ยงเกาะกินอุตสาหกรรมของคุณไปนานๆ เพราะ การทำ PM ไม่ได้ 100% สามารถนำไปสู่ปัญหาและความเสี่ยงที่ร้ายแรงต่อการดำเนินงานของโรงงาน ทั้งในด้านประสิทธิภาพการผลิต ความปลอดภัย ความเชื่อถือของลูกค้า
และความสามารถในการแข่งขัน การลงทุนในระบบ CMMS (Computerized Maintenance Management System) สามารถช่วยให้การทำ PM เป็นไปอย่างครบถ้วนและมีประสิทธิภาพ ลดความเสี่ยงและปัญหาที่อาจเกิดขึ้นในอนาคต
การทำ PM ให้ได้ 100% ทำได้ไม่จริงหรอก? ใครจะทำได้
ขอตอบว่าทำได้จริงค่ะ เพราะปัจจุบันมีลูกค้ามากกว่า 370+ บริษัท 18 อุตสาหกรรม และ 4 ประเทศทั่วโลกใช้งานระบบซ่อมบำรุงออนไลน์ จาก Factorium CMMS โดยยืนยันได้จากรางวัล Best Maintenance Award 2023 ที่ผ่านมา
ซึ่งเป็นหลักฐานชัดเจนแสดงให้เห็นถึงความสำเร็จในการบำรุงรักษาที่ดีของโรงงาน และยังแสดงให้เห็นถึงความพยายามและความมุ่งมั่นที่มีในการทำ PM ให้ครบถ้วนและมีประสิทธิภาพ โดยใช้เทคโนโลยีและแนวคิดที่ทันสมัย ดังนั้น การทำ PM ให้ได้ 100% นั้นไม่ใช่เรื่องที่ไม่เป็นไปได้อีกต่อไป แต่ต้องมีความมุ่งมั่นเพื่อให้สามารถบำรุงรักษาเครื่องจักรให้ได้ตามเป้าหมาย
นอกจากนี้ปัจจุบันลูกค้าของ Factorium CMMS ทั้ง 78 บริษัท สามารถทำ PM ได้สูงสุดถึง 100% รองลงมาคือ 95% รวมแล้วทั้งหมด 78 บริษัท ที่สุดยอด..กว่านั้นคือ เรายังพบว่ามีลูกค้าที่ทำ PM ได้ 90%+ อยู่ 122 บริษัท และ ได้ 85%+ อยู่ 89 บริษัท
จึงเป็นผลลัพธ์ที่ว่า Factorium ได้ช่วยให้ลูกค้ากว่า 50% ทำงานซ่อมบำรุงได้ในระดับที่ดีเยี่ยมถึง 90%+ และมีส่วนทำให้ลูกค้ากว่า 80%+ ทำงาน PM ได้ระดับที่ดีถึง 85%+
มาฟังเสียงจากผู้ใช้งานจริงของเรากันค่ะ ว่าหลังใช้งานระบบซ่อมบำรุงออนไลน์จาก Factorium CMMS การทำ PM ของลูกค้าเราเปลี่ยนแปลงไปอย่างไรบ้าง?
บริษัท โตโยต้า กาญจนบุรี 1995 ผู้จำหน่ายโตโยต้าจำกัด กล่าวว่า ผู้บริหารสามารถเข้ามาตรวจสอบขั้นตอนการทำงานได้ทันทีเลยว่า ทีมติดปัญหาอะไร ค้างงานอะไรอยู่บ้าง ทำให้ง่ายต่อการตรวจสอบ
ในฐานะผู้บริหาร ผมต้องขอชื่นชมช่างและทีมงานของเราที่ใช้งานระบบซ่อมบำรุงออนไลน์อย่างเต็มที่ จนสามารถช่วยให้เครื่องจักรทำงานได้อย่างเต็มที่
ซึ่งหากพูดถึงความเปลี่ยนแปลงหลังจากใช้งาน Factorium CMMS นั้น การทำงานก่อนหน้านี้ข้อมูลส่วนใหญ่ยังเป็นการทำผ่าน Exel สามารถแก้ไขได้ง่าย ทำให้ไม่อาจแน่ใจได้ว่าข้อมูลที่ได้มานั้น มีความถูกต้อง 100% หรือไม่
โดยสิ่งที่ผู้บริหารอย่างผมเห็นได้ชัดที่สุดเลยก็คือ ความชอบของช่าง และความตระหนักรู้ในการทำงานที่มากขึ้น “ไม่สั่งงานผ่านระบบ ไม่ยอมทำงาน” ผู้บริหารบีสไพพ์ฟิตติ้ง อินดัสตรี จำกัด กล่าวแซวทีมช่างด้วยใบหน้ายิ้มแย้ม
ขณะที่ผู้ใช้งานจริงอย่าง บริษัท ลี้ไฟเบอร์บอร์ด จำกัด ได้กล่าวกับทีมงาน Factorium ว่า ก่อนหน้านี้ในระบบ PM แบบเดิมค่อนข้างที่จะมีความยุ่งยาก เพราะมี Paper เข้ามาเป็นอุปสรรคในการทำงาน และไม่สามารถตรวจสอบการทำงานทุกขั้นตอนได้อย่างแน่ชัด
หลังจากที่ได้ใช้ Factorium CMMS ช่วยลดการใช้กระดาษลง และช่วยจัดการบริหารในงาน PM ได้เป็นอย่างดี มีความตอบโจทย์ในเรื่องของการวางแผนงาน PM และมีแจ้งเตือนการปฏิบัติงานของทีมช่าง ทำให้งาน PM ครบถ้วน
การทำงาน PM สิ่งที่สำคัญที่สุดคือคุณภาพของงาน เราตั้งใจทำงานซ่อมบำรุง เพื่อลดการ Breakdown ของเครื่องจักร
ทั้งนี้การทำงานแบบเดิมก่อนที่จะใช้ Factorium CMMS นั้น เรามีการคอนโทรล แต่เป็นการคอนโทรลที่ไม่ได้ Fix ซึ่งหลังจากที่ได้ใช้ Factorium จึงได้มีการกำหนดวันปิด PM ตามรอบ และสามารถรู้ได้ว่าสิ่งที่ทำไม่ได้ หรือสิ่งที่มีผลกระทบต่องาน PM คืออะไรบ้าง
โดยอีกเรื่องที่เห็นได้อย่างชัดเจนคือเรื่องของแดชบอร์ด เราสามารถรู้ได้ทันว่าผลงานปัจจุบันของทีมเราเป็นอย่างไร ทั้งในเรื่องของการทำ PM ในเรื่องของการซ่อม กล่าวโดย บริษัท อีเลคโทรลักซ์ ประเทศไทย จำกัด สาขา 00065
ไม่ต้องเชื่อเรา แต่เชื่อผู้ใช้งานของเรา.. หลายบริษัทเปลี่ยนแล้ว คุณพร้อม? ที่จะเปลี่ยนให้ การทำ PM ที่ขาดความแน่นอน สามารถตรวจสอบทุก Flow การทำงานได้แล้วหรือยัง?
นี่คือรายชื่อลูกค้าบางส่วนของเราที่ได้รับรางวัลอันทรงคุณค่า Best Maintenance Award 2023 ที่การันตีได้เลยว่าสามารถทำงาน PM ได้อย่างดีเยี่ยมขึ้นทันทีที่คุณเปลี่ยนมาใช้งานเรา
บริษัทได้กำหนดเกณฑ์การให้รางวัล Best Maintenance Award จากการคัดเลือกจากบริษัทที่มีศักยภาพในการทำงานดังนี้
- 1. เป็นบริษัทที่ใช้งานระบบมาแล้ว 1 ปีขึ้นไป เพื่อให้ทราบถึงการทำงานทั้งปี
- 2. มีแผนงานการจัดทำ PM ขั้นต่ำ 1,000 งานต่อปี
- 3. ต้องทำการปิดแผนงาน PM ของทั้งปี ให้ได้มากกว่า 95% ขึ้นไป
โดยมีรายละเอียด แบ่งเป็น Rank ตามนี้
- Rank S คือกลุ่มบริษัทที่สามารถปิดงานแผน PM ได้ 100% ในปีที่ผ่านมา
- Rank A+ คือกลุ่มบริษัทที่สามารถปิดงานแผน PM ได้ 95% ขึ้นไปในปีที่ผ่านมา
โดยเกณฑ์การให้คะแนนดังกล่าวจะมอบให้เฉพาะบริษัทที่ปฏิบัติงานตามแผนงานจริง ไม่มีการลบแผนงานออกจากระบบ
และมีบริษัทชั้นนำระดับประเทศเข้าร่วมงานรับรางวัลกับเรา ดังนี้
- บริษัท อุตสาหกรรมตราอูฐ จำกัด
- ซีพีเอฟ (ประเทศไทย) CPFTH ฟ.SL-ฟ.ไก่ไข่หนองข้อง
- ซีพีเอฟ (ประเทศไทย) CPFTH รง.แปรรูป-บางน้ำเปรี้ยว
- เจริญโภคภัณฑ์อาหาร CPF-อสร.แกลง BOI
- บริษัท อีเอ ไบโอ อินโนเวชั่น จำกัด
- บริษัท ไอเบล (ประเทศไทย) จำกัด
- SCG-DOW Group
- บริษัท ซีเอชโอโตอินดัสตรี่ จำกัด
- บริษัท ควิซีน โซลูชั่น เอเซีย จำกัด
- บริษัท เคียวคุโย โกลบอล ซีฟู้ดส์ จำกัด
- สำนักงานบริหารทรัพย์สินและกีฬา มหาวิทยาลัยธรรมศาสตร์
- บริษัท โอชาฟูดแพ็ค จำกัด
- บริษัท ไพร์ม สตีล มิลล์ จำกัด
- บริษัท กรุงเทพสตาชอินดัสเทรี่ยล จำกัด
- บริษัท สยามสตาร์ช (1966) จำกัด
- บริษัท เซ็นทรัล เมทัลส์ (ประเทศไทย) จำกัด
- บริษัท ทวีวงษ์ โลจิสติกส์ จำกัด
- บริษัท คอมแพ็ค อินเตอร์เนชั่นแนล (1994) จำกัด
นอกจากนี้ ทีม CRM และ ทีม Sales ยังได้เดินทางเข้ามอบรางวัล Best Maintenance Award 2023 เพื่อประกาศให้ทราบถึงศักยภาพในการทำงานของทีมงานซ่อมบำรุง ที่ได้ดำเนินงานอย่างมืออาชีพ อาทิ เช่น
- Kanemitsu Pulley Co.,Ltd.
- บริษัท อีเลคโทรลักซ์ ประเทศไทย จำกัด สาขา 00065
- SHPP (Thailand) (Package Unlimited)
- ส.กิจชัย เอ็นเตอร์ไพรส์ จำกัด มหาชน
- บริษัท วงษ์สยามก่อสร้าง จำกัด
- บริษัท โตโยต้ากาญจนบุรี 1995 ผู้จำหน่าย โตโยต้า จำกัด
- สยามริโซ ผลิตภัณฑ์ไม้ จำกัด (พุนพิน)
- The Southern Palm (1978) Co., Ltd.
- Caterpillar
- ELECTROLUX (By OGA)
- BIS PIPE FITTING INDUSTRY COMPANY LIMITED
- นิวสตาร์โฟรเซ่นฟูดส์(ไทนแลนด์)จำกัด
- ลี้ไฟเบอร์บอร์ด จำกัด
เหตุผลอะไรที่ลูกค้าของเรากล้าออกจากเซฟโซน การทำ PM แบบเดิมๆ
ทำไมจึงต้องรีบ “เปลี่ยน” วันนี้ เพื่อศักยภาพที่ “ดีขึ้น” ในอนาคต เพราะ ระบบซ่อมบำรุง จาก Factorium CMMS จะช่วยส่งเสริมให้เครื่องจักรและอุปกรณ์ต่างๆ ในโรงงานของคุณได้รับการบำรุงรักษาที่ดียิ่งขึ้นด้วย การแจ้งซ่อมจากมือถือเพียงเครื่องเดียว ลืมกระดานคลิกบอร์ดแบบเดิมๆได้เลย
เพราะ ระบบซ่อมบำรุง จาก Factorium CMMS จะช่วยให้พนักงานสามารถแจ้งซ่อมเครื่องจักรต่างๆได้อย่างรวดเร็ว โดยการสแกน Qr Code ประจำเครื่องจักรผ่าน Application ทำการระบุรายละเอียดต่างๆ ตลอดจนถ่ายภาพ ถ่ายวีดีโอประกอบ เพื่อให้ทีมช่างเข้าใจในปัญหาได้ดีขึ้น และตรวจสอบซ่อมแซมได้ในทันที
“อีกทั้งยัง Assign งานพี่ช่างได้แบบง่ายๆ” ไม่ว่าจะเป็นรายการแจ้งซ่อมที่ได้รับหรือจะเป็นงาน PM ทางหัวหน้าช่างก็สามารถที่จะบริหารจัดการงานโดยการ Assign งานไปให้ช่างแต่ละท่านได้เลย หรือจะเป็นการ Assign แบบทีมก็ได้เช่นกัน
“มีใบงานซ่อมรายละเอียดครบถ้วนชัดเจน” ทุกรายการแจ้งซ่อมจะถูกเก็บไว้เป็นประวัติบน Factorium CMMS อย่างครบถ้วน ทั้งในรูปแบบเอกสารแจ้งซ่อมที่ระบุรายละเอียดทุกอย่างที่เกี่ยวข้องและแบบรายงาน Listing หมดปัญหาเอกสารเปียก เอกสารหาย อ่านไม่ออก ซึ่งมาพร้อมกับฟังก์ชัน Filter ที่ช่วยให้คุณหารายการการแจ้งซ่อมที่ต้องการได้สะดวกกว่าที่เคย
“ครบครันด้วยสุดยอด Dashboard จาก Factorium CMMS” ที่สามารถให้ข้อมูลครบถ้วนได้แบบจัดเต็ม ตัวอย่างเช่น เวลาที่ใช้ในการซ่อมแซมหรือแก้ไขข้อผิดพลาด รายการซ่อมที่ช่างแต่ละคนได้รับมอบหมาย งานส่งซ่อมภายนอก จำนวนงานซ่อมในแต่ละเดือน
Factorium CMMS ตัวจริงเรื่องงานซ่อมบำรุง
เราเป็นผู้ช่วยคนสำคัญสำหรับองค์กรที่ต้องการจะเพิ่มประสิทธิภาพในการซ่อมบำรุงและการบำรุงรักษาอุปกรณ์และเครื่องจักร โดยเฉพาะองค์กรที่มีอุปกรณ์หรือเครื่องจักรมากมาย ที่ต้องกาารเพิ่มความถูกต้องในการวิเคราะห์อาการเสียของเครื่องจักร และแจ้งเตือนเมื่อเกิดปัญหา ทำให้แก้ไขปัญหาได้ทันทีก่อนที่จะเกิดความเสียหาย
ท้ายนี้ คุณสามารถทดลองใช้งานได้ทันที เพียงแค่ “คลิก ” โดยสามารถใช้งานได้ผ่านทาง IOS และ Android ค่ะ โดยใช้งานได้ฟรี 3 เดือน! จากระบบ Factorium CMMS ระบบซ่อมบำรุงออนไลน์ของไทย ใครไม่ใช้ถือว่า Out! เพราะแจ้งซ่อมออนไลน์ได้ทันที เมื่อกดสมัครแล้วอย่าลืมเลือกรู้จักการสมัครนี้จากบทความด้วยนะคะ
Website: https://factorium.tech/
Facebook: https://www.facebook.com/factorium.tech
Youtube: https://www.youtube.com/channel/UCAHWs01GOZJ2_8gehIsdGpw